- Imanes
-
Separación Magnética
Separación Magnética
(listado completo)- Parrillas Magnéticas
- Barras Magnéticas
- Desferrizadores Permanentes
a Placa - Desferrizadores Permanentes
a Cinta - Desferrizadores Electromagnéticos
a Cinta - Desferrizadores Electromagnéticos
a Placa - Desferrizadores para Líquidos
- Poleas Magnéticas
- Tambores Magnéticos
- Separadores Metales no Férricos
- Desferrizadores a Alta Gradación
- Tuberías Magnéticas Circulares
- Tuberías Magnéticas Rectangulares
- Detectores de Metales
- Cribadoras Magnéticas CDC
- Cribadoras Magnéticas CMD
- Filtros Magnéticos
- Filtros Electromagnéticos
-
Optional Separazione
Opcional Separación
(listado completo)- Cintas Transportadoras
- Alimentadores Vibrantes
-
Sistemas Magnéticos
Sistemas Magnéticos
(listado completo)- Bases Magnéticas tipo Tappo
- Bases Magnéticas Planas
- Bases Magnéticas Planas
con Agujero - Bases Magnéticas Planas
con Vástago Roscado - Bases Magnéticas Planas
con Gancho - Bases Magnéticas Rectangulares
- Bases Magnéticas
para Altas Temperaturas - Bases Magnéticas
tipo WKF - Bases Magnéticas
tipo WKI - Bases Magnéticas
Antideslizantes
- Elevadores Magnéticos
-
Electroimanes y Electropermanentes
Electroimanes y Electropermanentes
(listado completo)- Electropermanentes
- Electroimanes
- Herramientas Magnéticas
- Barniz Ferromagnético
- Medición Magnética
Detectores de Metales
Metal detector para la detección
y eliminación automática de metales

Los Metal Detector son equipamientos electrónicos indicados para detectar, y eventualmente desviar automáticamente mediante sistemas prevalentemente mecánicos y neumáticos, todos los tipos de metales presentes al interno del flujo productivo en las instalaciones de reciclaje y tratamiento de residuos y de la madera, esenciales en la industria alimentaria, plástica, en los ciclos de trituración y recuperación de electrodomésticos, automóviles, r.a.e.e. “ordenador”, en las instalaciones de molienda de minerales, en la industria del vidrio y de la cerámica.
El funcionamiento se basa en la generación de un campo magnético a alta frecuencia por parte de una bobina trasmisora, captado por una segunda bobina recibiente. Cuando no hay pasaje de metal, este sistema es perfectamente balanceado: viceversa se crea un desequilibrio al interno del campo magnético que produce una variación de tensión en la bobina recibiente, generando de hecho una alarma para la detección de metales.
Los detectores de metal simplifican la individualización y la extracción de material metálico también sin tiempos de inactividad de producción, preservando de potenciales roturas las cuchillas de las trituradoras, de los molinos y de las moliendas, además de garantizar un producto final libre de contaminación metálica.
El posicionamiento de los metal detector es en función del tipo de modelo instalado y se puede a grandes líneas dividir en tres tipologías:
1) metal detector a placa: montaje normalmente colocado por debajo de la cinta trasportadora
2) metal detecto a túnel: dentro del cual desliza la cinta transportadora con el material a controlar
3) metal detecto por conducto: se posiciona donde el material a comprobar transita dentro de una tubería.
El montaje del detector de metal debe ser efectuado en específica estructura oportunamente calculada y dimensionada prestando atención a la presencia de partículas metálicas en las cercanías: de hecho, estas últimas dentro un cierto radio, si detectadas, pueden generar falsas alarmas.
Según el producto tratado y de la dimensión que se quiere detectar, se realizan detectores de metal con diversas sensibilidades y tarjetas electrónicas.